鈑金機柜加工工藝是什么？首先，了解什么是鈑金機柜加工，是指平均厚度的板材加工技術，不需要通過模具成型、切割、彎曲、拉伸、焊接、塑料噴涂、組裝等，主要是剪切、沖壓、焊接粘度等加工步驟。

1、下料：主要是數沖和激光切割。數控沖床采用數控沖床加工，板厚范圍為冷/熱軋板≤3mm，鋁板≤4mm，不銹鋼≤2mm。沖孔有z小尺寸要求，z小尺寸與孔的形狀、材料的性能和厚度有關。激光切割是通過激光飛行進行的。板材厚度加工范圍為冷/熱軋板材≤20mm，不銹鋼≤10mm。其優點是加工板厚度大，切割工件形狀快，加工靈活；缺點是不能加工成型，網狀零件不宜加工，加工成本高。

2.彎曲:鈑金彎曲件彎曲半徑z小。材料彎曲時，外層被拉伸，內層被壓縮。當材料厚度一定時，內彎曲半徑越小，材料的拉伸和壓縮越嚴重；當外部拉伸力超過材料jx時，會斷裂。

3.拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板材厚度，拉伸后材料厚度會有一定程度的變化。底部中心通常保持原始厚度，底部圓角處的材料變薄，頂部靠近法蘭的材料變厚，矩形拉伸件周圍圓角處的材料變厚。

4.焊接：主要是電弧焊.氣焊。①電弧焊具有靈活性、機動性、適用性廣、全位置焊接、設備簡單、耐久性好、維護成本低等優點。但勞動強度高，鈑金焊接質量是否穩定，取決于操作人員的水平。適用于焊接3mm碳鋼、低合金鋼、銅、鋁等非鐵合金。②氣焊火焰的溫度和性度和性質。與電弧焊熱源相比，熱量不如電弧集中，生產率低。用于焊接薄壁結構和小件、焊接鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬合金等。

5、噴塑：通過烤爐等機器對鈑金件的表面進行噴油、噴粉等處理，使產品外表亮麗美觀，達到包裝出貨的需求。

6、檢驗：產品生產過程由質檢部門實時把控，降低生產損耗和次品率，保證生產質量。

7、入庫。經過以上工序的產品已達到入庫準備出貨的要求，可以進行包裝入庫。