一、鈑金機柜加工的材料選擇

（一）材料類型

冷軋鋼板：這是鈑金機柜加工最常用的材料之一。冷軋鋼板具有良好的強度和韌性，表面質量高，平整度好。其厚度一般在0.5 3mm之間，適用于制作對結構強度要求較高的機柜。例如，在工業控制機柜的制作中，冷軋鋼板能夠承受各種電氣設備的重量，并且在長期使用過程中不易變形。同時，冷軋鋼板經過適當的表面處理后，具有較好的防銹性能。

不銹鋼板：對于一些對耐腐蝕性要求較高的環境，如戶外通信機柜或者食品加工車間的控制柜，不銹鋼板是理想的選擇。不銹鋼板有多種型號，如304和316不銹鋼。304不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、加工性能和美觀的外觀，能抵抗一般的酸堿腐蝕。316不銹鋼由于含有鉬元素，耐腐蝕性更強，適用于海邊等有高鹽霧環境或者有化學腐蝕風險的場合。

鋁板：鋁板具有重量輕、散熱性好的特點。在一些對重量有嚴格限制的機柜，如航空航天設備中的電子機柜，或者對散熱要求較高的計算機服務器機柜中得到廣泛應用。鋁板的強度相對較低，但通過合理的結構設計，如增加加強筋等方式，可以滿足機柜的強度要求。

（二）材料性能考慮

強度和硬度：根據機柜的使用環境和承載要求來選擇材料的強度和硬度。如果機柜需要安裝大型、重型的設備，或者可能受到外部沖擊力，就需要選擇強度和硬度較高的材料，如厚規格的冷軋鋼板。對于一些輕型設備的機柜，材料的強度要求可以適當降低，但也要保障在正常使用和運輸過程中不會損壞。

耐腐蝕性：考慮機柜的工作環境是否存在腐蝕因素。除了前面提到的選擇不銹鋼板應對腐蝕環境外，對于一般的冷軋鋼板，可以通過表面鍍鋅、噴塑等防腐處理來提高其耐腐蝕性。在有特殊腐蝕氣體或液體存在的環境中，如化工車間，還需要對材料的耐化學腐蝕性能進行測試和評估。

導電性和電磁屏蔽性：在電子設備機柜中，材料的導電性和電磁屏蔽性能很重要。金屬材料本身具有一定的導電性，但不同的金屬和合金其導電性能有所差異。對于需要電磁屏蔽的機柜，如計算機機房的服務器機柜，材料的選擇要考慮其對電磁干擾的屏蔽效果。一般來說，冷軋鋼板和不銹鋼板在適當的連接和接地處理后，能夠提供較好的電磁屏蔽性能。

二、鈑金機柜加工的預熱

（一）預熱的目的

在鈑金機柜加工過程中，預熱主要有兩個目的。一是減少材料在加工過程中的變形。鈑金材料在切割、折彎等加工操作時，由于局部應力的產生，容易出現變形。通過預熱可以使材料內部的應力得到一定程度的釋放，從而降低加工后的變形程度。例如，在對厚規格的冷軋鋼板進行大型機柜的折彎加工時，預熱可以有效防止折彎處出現扭曲變形。

另一個目的是改善材料的加工性能。預熱后的材料在切割時，刀具的磨損會減小，切割面更加平整。在折彎時，材料的延展性增強，更容易達到所需的折彎角度，并且可以減少折彎處出現裂紋的風險。

（二）預熱方法

熱空氣預熱：這是一種簡單有效的預熱方法。通過熱風機將熱空氣吹向鈑金材料，使材料表面溫度升高。在操作過程中，要注意控制熱空氣的溫度和流速，一般熱空氣溫度可以根據材料的類型和厚度在100 300℃之間選擇。同時，熱空氣要均勻地吹在材料表面，避免局部過熱。這種方法適用于各種形狀和尺寸的鈑金材料，尤其適合小批量的加工。

加熱爐預熱：對于大量的鈑金材料預熱，使用加熱爐是比較合適的。將鈑金材料放入加熱爐中，根據材料的預熱要求設定加熱爐的溫度和加熱時間。例如，對于冷軋鋼板的預熱，加熱溫度可以控制在200 250℃左右，加熱時間根據材料的厚度和批量大小而定，一般每毫米厚度的鋼板加熱時間可以在5 10分鐘左右。使用加熱爐預熱可以保障材料受熱均勻，但需要注意的是，在材料從加熱爐取出后，要盡快進行加工，防止材料溫度下降過快而影響預熱效果。