鈑金機柜加工中噴漆痕跡怎么處理？

伴隨著科技的不斷發展，我國鈑金加工行業已逐步走向世界，并在世界市場占有一定的市場份額，但總體技術與發達國家仍存在一定差距，主要體現在服務能力上，無法滿足客戶多變的需求。在國*化程度的提高中，鈑金行業的一些企業也意識到了這一點，并逐漸完善了整個制造服務系統。與發達國家相比，這些企業的鈑金加工水平明顯下降。

鈑金機柜加工行業提供的產品具有多種品種、多批量、小批量、非標準征和高精度特征，因此在制造過程中需要靈活的生產能力、工藝流程設計能力和精密的加工制造能力。

鈑金機柜加工目前涉及的行業范圍比較廣，家庭、機械、交通等鈑金加工件非常多。由于產品的用途和需求不同，加工工序也不同，噴漆一般是所有鈑金加工件都涉及的工序。鈑金加工工程很多。根據不同的鈑金產品，選擇不同的加工過程，一般包括剪切、沖壓/切割/復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)、噴漆等。各工藝要求有嚴格的質量控制，但不可避免地會出現各種問題，如鈑金加工、噴漆等，表面會出現顆粒和桔皮，嚴重影響美觀。想知道這個看臉的時代，外表不過關是硬傷。下面是一些噴漆過程中經常出現的問題。

問題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環狀。因為底材沒有完全硬化，所以吸收了面漆。砂紙太粗，面漆用不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經過正確的打底或封閉。

預防方法:磨光修補的部分，直到金屬層暴露為止，在暴露的油漆層的邊緣使用稀釋劑進行溶劑試驗，如果油漆變軟，該油漆層必須密封。原子灰和填眼灰只能用于暴露的金屬，不能覆蓋在原漆上。選擇合適的砂紙；確保所有準備材料完全干燥。

修復的方法：修復材料干燥后，磨平損壞的部分，再用打底材料隔離，再噴涂。

問題二：

表面有一些圓點突起。這是指模印下的乳頭狀線，涂裝前的基材沒有充分干燥或清潔的基材氣孔/針孔在涂裝前沒有磨光或填平的涂裝過程中沒有適當隔離聚合材料的涂裝時溫度變化不定，發生收縮(收縮)作用。

預防方法:確保所有準備材料都適當干燥；用硅清潔劑仔細清潔底材；噴涂面漆前，必須隔離聚酯材料；仔細打磨針孔，或重新噴涂原子灰/填充眼灰/中間漆。