鈑金機柜加工的流程是什么？

鈑金機柜加工工件彎曲成形常常在機械壓力機、摩擦壓力機或液壓機上進行，此外也有在彎板機、彎管機、拉彎機等專用設備上進行的。壓力機上彎曲的特征是刀具作直線運動，稱為壓彎；某些專用設備上彎曲成形，刀具作旋轉運動，稱為卷曲或液壓。

沖切生產主要是利用沖壓設備和模具來完成金屬材料的加工，沖壓件表面光潔，尺寸精度穩定，互換性好，成本低。那么板金柜的加工流程是怎樣的？

一、箱體的焊接應整齊、均勻，不得出現裂紋、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。有缺陷的夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等，外表面應沒有，內表面應不明顯。

二、焊接牢固可靠，零件外部表面的焊料應到位，不得有空隙。

三、在箱體焊接作業中，不允許對零件的焊渣、電弧損傷等非焊接部位，尤其是外部可見處。應清除焊接后的焊渣，包括焊料飛濺附著在零件表面的各種顆粒。

四、零件表面焊后應磨平、打磨，表面粗糙度值為12.5。對某些焊縫表面在同一平面上的，處理后的表面不應出現肉眼可見的凸起和凹陷。

五、焊接操作應制訂工藝，盡量消除焊接應力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產生各種變形，必要時焊后應對工件進行校正。