焊接結構件表面殘余應力測試。

焊接結構件表面殘余應力測試步驟:

(1)用細砂紙打磨試件表面的貼片去除氧化層，打磨方向與應變片絲網方向成45°左右；然后用脫脂棉蘸丙醇擦洗貼片，擦洗應變片貼面。

(2)粘合劑的選擇:短期一次性試驗用快干膠(502膠)粘合。

(3)貼片時，在應變片上蓋上聚乙烯薄膜，用手指均勻滾動，擠出多余的粘合劑和氣泡，使膠層均勻無氣泡，位置準確。

(4)貼片時相對濕度不得超過65%。

(5)將應變片0°、45°、90°各方向的兩條線分別用電纜和檢測器測量接口(A1、A2)(B1、B2)(C1、C2)連接良好，應變片出線端用烙鐵(≤35W)焊接。

(6)按下電源開關，儀器預熱30分鐘。

(7)通過鍵盤切換檢查▽1、▽2和▽3的顯示值，穩定后清零進入檢測狀態。

(8)在測量片中心的相應位置鉆盲孔后等待3分鐘，數值穩定后顯示和打印測量值和計算值。

(9)切斷電源，接線后重復上述步驟，測量其他點。

焊縫及其附近區域的表面殘余應力變化很大。為了反映熔合線附近殘余應力的分布，根據圖(a)和(b)所示，在環形焊縫附近和t型材腹板和貫穿件焊縫附近分別選擇測量點。由于每個測量點之間的距離較小，應變片不能排列在同一條直線上，焊接結構件加工沿環形焊縫的圓周方向基本對稱分布，因此測量點沿環形方向分散對稱選擇。